في عام 2023 ، تعد السجائر الإلكترونية المنتج التكنولوجي الأكثر ابتكارًا في القرن الحادي والعشرين ، حيث تقدم حل ثوري لمفهوم الصحة البيئية وتتخلص من احتكار السجائر التقليدية.
تم تحقيق الكثير من القفزات في بعض المجالات التقنية ، مثل نوى السيراميك ، نتيجة البحث والتطوير المستمر من قبل العلامات التجارية الرئيسية في قطاع الفيب. ومع ذلك ، لا يزال الكثير من المصنعون يواجهون العديد من المشاكل من حيث تجربة التذوق وسلامة المواد الخام ومدة الصلاحية ، مما يؤثر بشكل كبير على تجربة المستهلك.
كشركة رائدة في مجال تكنولوجيا الفيب ، تقدم Geekvape حلً تقنيا جديدًا الـ VPU وتعني Vaping Processing Unit او وحدة معالجة الفيب. تدمج هذه التكنولوجيا أحدث التطورات في نقل السوائل والحرارة وسلامة المواد المستخدمة وأبحاث متقدمة لتوفير حل شامل للعملاء. على وجه التحديد ، يمكن تقديم VPU الخاص بنا من هذه الجوانب الثلاثة: تجربة الفيب, الأداء والسلامة والتحكم في وحدة المعالجة.
تجربة الفيب
تتمتع Geekvape بالريادة في تكنولوجيا الكويلات المولدة للحرارة مثل الكويلات الاسطوانية ، والشبكية ، والسيراميك ، وما إلى ذلك ، وتجمع خبرتها في اختبار نجاح المحاكاة ، والتصميم المواد ، وتصميم هيكل الجهاز ، ومجالات تقنية أخرى.
كما هو معروف ، تعد وحدات توليد الحرارة أحد المكونات الأساسية لعملية التحويل الكهربائي ، وجودة تصميمها وتصنيعها تأثير مباشر على تجربة الفيب ككل. تتم معايرة وحدات توليد الحرارة VPU باستخدام تحليل العناصر المحدودة (FEA) بالتزامن مع التصوير بالأشعة تحت الحمراء ، وتحليل حجم جزيئات البخار ، والكتلة ، وطرق اختبار متقدمة أخرى لضمان التصميم الأمثل لوحدات توليد الحرارة كي توفر كمية البخار المطلوبة وتحقيق استعادة النكهات بشكل مثالي ، وكثافة البخار المثالية، والأداء المتسق لتجربة الفيب بشكل عام.
وفقًا لنتائج الاختبار ، حقق المنتج الذي يعتمد تقنية VPU زيادة في كثافة البخار بنسبة 23.7٪ مع نفس عدد السحبات مقارنة بالمنتجات الأخرى في السوق. مع زيادة عدد السحبات ، يكون إنتاج البخار مستقرًا دون ضياع النكهة ، مما يعني أن كل سحبة توفر للمستخدم استعادة ثابتة للنكهة.
بالنسبة لأجهزة الاستخدام الواحد. توجد معايير مختلفة ، ولكل شركة مصنعة تتميز بشيء معين. لكن ، قد يكون التسريب وعدم تجانس النكهات وكمية البخار من أكثر العيوب انتشارًا لهذه الاجهزة منخفضة الجودة ، والتي ستؤدي في النهاية إلى معدل مرتفع جدًا من المنتجات المعيبة ، والتسبب ليس فقط في مشاكل حادة بعد البيع ، ولكن أيضًا زيادة التكاليف.
طورت Geekvape تكنولوجيا Non-woven ، والتي تتمتع بقدرة توصيل أفضل للسائل و معدل احتفاظ أعلى. تعمل Geekvape على تطوير عمليات إنتاج جديدة من الألف إلى الياء في محاولة لتحقيق قدر أكبر من الاتساق والاستقرار ، وتتعاون بشكل فعلي مع باحثين في أكبر الجامعات لتقديم تكنولوجيا متطورة. مقارنة بالمعايير السابقة ، أنشأت Geekvape معايير مهمة في قطاع الصناعة من حيث التكنولوجيا لاختبار أداء القطن في تخزين السائل ، من حيث الحجم والكثافة ومعدل امتصاص السائل وتوصيل السائل.
وفقًا لمسؤول التسويق Potti Lan ، فقد تحسن معدل عائد Geekvape من 85٪ إلى 99٪ وزادت سرعة دورة التطوير لدينا بنسبة 35٪. “أنا فخور بأن أقول إننا أول شركة في قطاع صناعة الفيب تتبع مستوى عالٍ من الاختبارات متعددة الأبعاد ، وقد بذلنا جهودًا متواصلة لتحقيق طفرة كبيرة جديدة في أداء المنتجات ، حتى نتمكن من ضمان أداء ثابت وضمان جودة متسقة لمنتجاتنا. “
في السنوات الأخيرة ، استمرت تقنية الكويلات بالتطور ، وكانت هناك قفزات كبيرة ، التي غيرت معايير السوق. وما يهمنا بشأن الكويلات هو استعادة النكهة وتقليل الضرر ومنع تسرب السائل.
عند الحديث عن امتصاص السوائل وتخزينها ، قام فريق البحث والتطوير في Geekvape بتحسين سعة تخزين وامتصاص السائل باستخدام مواد خاصة. أدت إلى تحسين نكهة الكويلات بشكل كبير ومنع التسريب.
عند اختيار مكونات الكويل او وحدة التسخين نركز على تصميم أنماط التسخين للملف ، حيث يتم أخذ بعين الاعتبار سرعة التسخين وتركيز موقع التسخين في الكويل ومقاومة التآكل أو الصدأ للمواد المستخدمة.
تستخدم Geekvape طريقة اختيار متطورة للمواد الخام لتحقيق تحكم دقيق في حجم المسام في نطاق من 0.1 إلى 80 ميكرون في نوى السيراميك. وهذا يمكّنهم من مطابقة حجم المسام الأمثل مع بنية مسامية موحدة لمجموعة متنوعة من سيناريوهات الاستخدام. في الوقت نفسه ، طورت Geekvape منصة التجربة والمحاكاة. حيث تم استخدام تصميم المحاكاة والتجارب بشكل خاص للعثور على المزيج المثالي من الأمان العالي إلى جانب النكهات المثالية.
السلامة
اتخذت Geekvape منهجًا متعدد الأبعاد لاختيار المواد الخام ، واختبار المكونات ، وأداء السلامة الحرارية لإثبات ضمان سلامة تقنية VPU.
باستخدام المجهر الإلكتروني لتحديد التركيب الداخلي لسلك التسخين والقطن ، يمكنهم الحصول على طيف الطاقة الأولي. هذا يضمن أن موادنا الخام لا تحتوي على معادن ثقيلة ، وأن إجراءات اختبار Geekvape تلتزم بشكل صارم بلوائح ROHS. بالإضافة إلى ذلك ، تعتمد Geekvape تقنية التصوير بالأشعة تحت الحمراء للتحقق من مجال درجة حرارة الكويلات من أجل ضمان سلامة أداء توليد الحرارة.
أجرى فريق Geekvape R&D تحليلًا مكثفًا للبخار للتغلب على مشاكل التكثيف المفرط وامتصاص السوائل. ونتيجة لذلك ، فهم قادرون على تحديد هذه المشكلات وحلها بسرعة ، وتحقيق التجربة الأكثر توازناً ، وتعزيز سلامة المستخدم بشكل عام.
وحدة التحكم بالمعالجة
تعد وحدة التحكم بالمعالجة العنصر الثالث في تقنية VPU ، والغرض منها هو تنفيذ اعلى قدر من التحكم الإحصائي في العملية في كل مرحلة من مراحل الفيب من أجل ضمان الجودة. في المؤتمر الصحفي ، أظهرت Geekvape خطها الإنتاجي الالي بمعدل عائد 99.95 ٪ وحجم إنتاج شهري قدره 200 مليون.
وفقًا لتشارلز لي ، المدير التنفيذي لخط الإنتاج في Geekvape ، “سلسلتنا الجديدة – Geekvape Q و Geekbar Meloso ، والتي تم إنشاؤها وفقًا لمعيار تقنية VPU. هو حل شامل بدلاً من تقنية النقطة الواحدة ، التي لا يمكنها أن توفر تجربة فيب متكاملة للمستهلك “.
تركز تقنية VPU على نظام التبخير بشكل كامل بدلاً من مجرد تطوير تقنية قطعة معينة ، مما سيرفع معايير صناعة الفيب إلى أبعد من ذلك بكثير.
